1.1 품질 철학

진예리데는"품질은 존엄성"이라는 품질 철학을 지지하며,원료 소싱에서 최종 제품 납품에 이르기까지 전체 프로세스에 품질 의식을 내장합니다. 우리는 확고하게 각 분말 입자가 우리의 고객의 신망을 나르고,단지 일관되게 믿을 수 있는 제품이 정밀도 제조에 있는 장기 공동체정신을 벌다는 것을 믿습니다.

우리의 품질 관리는 혼자 검사에 의해 달성되지 않습니다-그것은 안으로 설계되고,안으로 제조되고,안으로 방지됩니다. 합금 조성 최적화 및 실시간 분무 파라미터 모니터링에서부터 정밀 분류 및 다차원 제품 검증에 이르기까지 모든 공정 단계는 정량화 된 품질 표준과 완전히 추적 가능한 책임 시스템에 의해 관리됩니다.

1.2 품질 관리 프로세스

1.2.1 엔드 투 엔드 품질 관리 프레임 워크

1.2.2 주요 테스트 기능

1.2.3 품질 관리 시스템

2015 년 품질경영시스템 인증

16949-자동차 공급망에 대한 동등한 제어 표준

중요한 품질 특성에 대한 통계적 공정 제어

전체 배치 추적 성:원자재 열 번호,생산 로트,검사 보고서,고객 영수증,생산 로트,생산 로트,생산 로트,생산 로트,생산 로트

3 계층 검사 시스템:첫 번째 조각 검사+프로세스 순찰 검사+마지막 조각 비교

1.2.4 품질 약속

모든 선적과 함께 제공되는 코아(분석 증명서)

중요한 합금 원소에 대한 0.1%허용 오차

D50 입자 크기 제어차±1.0µm

품질 불만에 대한 24 시간 대응 및 48 시간 예비 분석 보고서

품질 분쟁에 대한 샘플 재검사 서비스

2.1 핵심 기술:물-가스 결합 분무

진예리데는 독점적인 초고압 물-가스 결합 원자화 기술을 사용합니다. 이 공정은 물 분무(높은 냉각 속도,높은 미세 분말 수율)및 가스 분무(우수한 구형,낮은 산소 함량)의 장점을 통합하여 밈 분말 생산을위한 가장 최적화 된 산업 경로 중 하나입니다.

프로세스 원리

불활성 가스 보호 하에서,용융 금속은 특수 노즐을 통해 배출되며,처음에는 고압 불활성 가스에 의해 분해 된 다음 고압 물 제트에 의해 2 차 분무됩니다. 금속 방울은 매우 높은 냉각 속도 하에서 미세하고 거의 구형의 분말로 굳어집니다. 생성 된 분말은 물 분무의 높은 미세 분말 수율 이점을 유지하면서 낮은 산소 함량과 거의 구형 형태를 결합합니다.

주요 장점

1. 구형에 가까운 형태-균일 한 공급 원료 및 금형 충진을위한 우수한 유동성 및 높은 탭 밀도

2. 낮은 탄소와 낮은 산소 비활성 가스 보호 및 엄격한 습기 통제는 분말 청결을 지킵니다

3. 다양한 제품 요구 사항을 충족하기 위해 6 에서 12 까지 정밀하게 조정할 수 있습니다.

4. 배치 간 일관성-12 개의 표준화된 생산 라인이 높은 재현성을 보장합니다—

5. 높은 미세 분말을 얻는 업계를 선도하는 미세 분말도 D90≤25µm

2.2 제조 공정 흐름

원자재 검사→합금 융→물 가스 분무화→젖은 분말 수집→젖은 분말 건조→체질 및 분류→블렌&균질화→최종 QC→진공 포장→창고&송

주요 프로세스 단계

2.3 생산 능력

2.4 연구 및 개발 기능

주문 분말 정립:표적 소결하 부분 재산에 근거를 둔 합금 구성을 리버스 엔지니어링하십시오

공급 원료 개발 지원:공급 원료 배합 참조 및 주입 파라미터 권장 사항 제공

전체 프로세스 검증:분말 공급 원료로부터 폐쇄 루프 검증을 위한 사내 사출 성형 파일럿 라인,사출 성형 디바인딩,소결,기계 테스트

지속적인 프로세스 개선:고객 피드백을 기반으로 탭 밀도,산소 함량 및 산소 함량의 지속적인 최적화

3.1 산업 응용

3.1.1 소비자 전자 제품

3.1.2 의료 기기

3.1.3 자동차 부품

3.1.4 항공 우주

3.1.5 전력 전자

3.1.6 정밀 공구 및 하드웨어

3.2 서비스 모델

3.2.1 표준 제품 공급

모든 배치에 제공되는 표준 밈 분말로 안정적인 리드 타임과 대량 생산을 위한 안정적인 공급을 보장합니다.

3.2.2 사용자 정의 분말 개발

고객의 사출 성형,탈 바인딩,소결 조건 및 목표 부품 성능 요구 사항을 기반으로 한 맞춤형 화학 성분 및 입자 크기 분포.

3.2.3 전체 프로세스 기술 지원

공급 원료 배합 권장 사항

사출 성형 파라미터 최적화

디바인딩 및 소결 프로파일 권장 사항

소결 부품 결함 분석 및 개선

3.2.4 엔드 투 엔드 검증 서비스

우리의 사내 사출 성형 안내하는 선에,우리는 고객 급료를 위한 가득 차있는 폐회로 검증을 지휘합니다:

분말→공급 원료→사출 성형→촉매/용매 Debinding→진공 소결→기계적 테스트

우리가 제공하는 것은 단지 분말이 아니라 검증된 엔드-투-엔드 밈 제조 솔루션입니다.

3.3 왜 징계리데?